Nejlepší tipy pro svařování mědi

Protože je měď tažná a vysoce tvárná, používá se také jako hlavní prvek ve stovkách různých slitin, včetně mosazi, bronzu a niklové mědi. Nejběžnější legující prvky používané proměďslitiny jsou hliník, nikl, zinek, cín a křemík.

Protože čistá měď je příliš tažná na to, aby se dala úspěšně obrábět, přidávají se do různých slitin malá množství dalších prvků, aby se zlepšila obrobitelnost a také se kov dezoxidoval, aby byl odolnější vůči korozi, zlepšil se jeho mechanické vlastnosti a zlepšila se jeho odezva. k tepelným úpravám. Celkem je komerčně dostupných více než 300 slitin mědi.

Spojování mědi s mědí nebo slitinami mědi

Měď a většinu slitin mědi lze úspěšně spojovat svařováním, pájením nebo pájením. Přesný zvolený postup závisí do značné míry na tom, zda svařujete čistou měď nebo slitinu. Pokud svařujete slitinu, slitinové prvky určují, který proces se použije, stejně jako všechny další faktory, které se při svařování berou v úvahu, včetně použitého přídavného materiálu. Samozřejmě, že různé svařování a související procesy vyžadují různé nástroje a techniky a je důležité naučit se dovednosti potřebné pro to, který proces potřebujete použít.Pájení, který je jednou z prvních metod používaných pro spojování kovu, zahrnuje ohřev přídavného kovu (ve formě výplňového drátu), aby se roztavil a vyplnil spáry. Měkkýpájeníje nejjednodušší proces a ten, který se běžně používá v domácnosti a okolí k opravě malých kovových předmětů. Je to také metoda, kterou používají instalatéři pro spojování a opravy měděných trubek a měděných tvarovek.
Pro měkké pájení můžete použít levnou páječku nebo foukačku s vhodným tavidlem. Tvrdé pájení zahrnuje zahřátí přídavných materiálů na mnohem vyšší teplotu, takže spoj bude mnohem pevnější než jiné pájené spoje. Materiál výplně je různý a obvykle obsahuje stříbro, proto se tato technika často označuje jako pájení stříbrem. Skutečné pájení se však provádí při ještě vyšší teplotě.

Pájeníje v podstatě technika podobná pájení a využívá stejný druh výplňového materiálu (drát nebo pájecí tyč), jaký se používá pro pájení. Spoje musí být velmi těsné, aby kapilární působení mohlo vtáhnout výplňový kov mezi kusy mědi, které se spojují. I když použité teploty musí být podstatně vyšší než teploty požadované pro pájení, základní kov se nesmí zahřát na bod tání.
Pájení, které se široce používá pro instalatérské práce, lze také použít ke spojování různých typů kovů a kovových obrobků, které mají různé tloušťky.

Svařování, nebo přesněji obloukové svařování, zahrnuje řadu různých specifičtějších technik. Obecně jsou preferovány svařovací procesy, které využívají ochranné plyny, i když pro aplikace, které nejsou kritické, lze použít obloukové svařování v ochranné atmosféře (SMAW), které se také běžně označuje jako ruční obloukové svařování kovů (MMA). Je to užitečná metoda pro různé tloušťky slitin mědi, zejména proto, že kryté elektrody pro svařování slitin mědi pomocí SMAW jsou dostupné v široké škále standardních velikostí.

Ochranné plyny běžně používané pro svařování mědi a slitin mědi jsou argon a helium nebo jejich směsi – buď pro svařování plynovým kovovým obloukem (GMAW), plynové wolframové obloukové svařování (GTAW) nebo plazmové obloukové svařování (PAW), které je zvláště oblíbené pro svařování slitin mědi.
Obecně je preferován argon, pokud je měď nebo slitina mědi svařována ručně a má buď relativně nízkou tepelnou vodivost, nebo je tloušťka menší než 3,3 mm (0,13 palce). Pro strojní svařování tenkých profilů nebo ruční svařování tlustších profilů je preferováno helium nebo směs helia (75 procent) argonu. Tato směs se také doporučuje pro silnější kov nebo měď, která má vysokou tepelnou vodivost.

Mezi další nejlepší tipy pro obloukové svařování mědi patří:
• Kdykoli je to možné, používejte pro obloukové svařování mědi plochou polohu.
• GTAW a SMAW lze použít pro svařování v jiných polohách, včetně nad hlavou.
• Při svařování ve vertikální poloze a poloze nad hlavou pomocí pulzního výkonu a elektrod s malým průměrem lze použít GMAW s některými slitinami mědi.
• Tepelná roztažnost mědi a jejích slitin, stejně jako její vyšší tepelná vodivost, má za následek větší deformace svaru než při svařování měkké oceli.
• Aby se minimalizovalo zkreslení a deformace, svářeči se musí zaměřit na správné procesy předehřívání a spojování svarů a také na dodržování správných svařovacích sekvencí.

Vlastnosti mědi a jejích slitin, které je třeba mít na paměti při svařování

Ať už je ke spojování mědi a jejích slitin použit jakýkoli proces svařování, je důležité věnovat pozornost vlastnostem, které odlišují svařování mědi od svařování uhlíkových ocelí.Například měď a slitiny mědi, když jsou roztaveny, jsou velmi tekuté a mají:
• Vysoká tepelná vodivost
• Vysoká elektrická vodivost
• Vysoký koeficient tepelné roztažnosti, který je asi o 50 procent vyšší než u uhlíkové oceli
• Relativně nízký bod tání
• Horký zkrat, který vede k tomu, že některé slitiny při vysokých teplotách zkřehnou
• Pevnost, která je z velké části způsobena zpracováním za studena

Bod tání mědi a jejích slitin je značně proměnlivý, ale je nejméně o 1,000 stupeň F nebo 538 stupňů nižší než bod tání uhlíkové oceli. Také měď nevykazuje stejný druh tepelných barev jako při svařování oceli, a když se taví, její tekutost je mnohem větší.

Copper Development Association (CDA) Inc., která zavedla systém označování slitin široce používaný v Severní Americe, má obrovské množstvíinformaceo svařování mědi a slitin mědi pro každého, kdo se chce dozvědět více.