Pro přizpůsobené díly se složitými tvary jsou obvykle vyžadovány nebo doporučovány procesy odlévání a kování. Obě metody mají mnoho výhod, i když odlévání je upřednostňováno, pokud jsou vyžadovány díly s menšími tolerancemi nebo tenčími stěnami. Ve srovnání s odlévacími díly jsou náklady na dokončovací práce na odlitkůch často mnohem nižší. Existuje mnoho procesů odlévání kovů, ale lití je jedním z nejběžnějších. Použití stejné trvalé zápustky činí z vypustkového lití nejideálnější proces pro hromadnou výrobu složitých dílů. Licí díly mají obvykle přísné požadavky a věnují pozornost jejich přesným rozměrům. Povrch dílu může být hladký nebo texturovaný a může být snadno dokončen nebo pokovený. Lití je preferovanou metodou pro hromadnou výrobu složitých dílů, protože obrábění se obvykle nevyžaduje. Zápustkové licí díly mají také pevnost ve srovnání se svařovanými nebo upevněných dílů, protože pevnost kovu nebo kovové slitiny přesahuje pevnost poskytovanou procesem lepení. Jen málo výrobců OEM vyrábí své vlastní díly, jen málo výrobců OEM dokáže vyrábět díly rychle nebo ve velkém množství a odlévání je preferovaným výrobním procesem. Proto pouze s hlavními možnostmi zobrazovacího inženýrství a výroby, odlévání mědi: ekonomické a flexibilní, s různými možnostmi procesu, včetně odlitku, investičního odlévání a odstředivého odlévání. Lití je výrobní proces, který používá opakovaně použitelné matrice nebo matrice pro hromadnou výrobu složitých kovových dílů za konkurenční náklady. Lití je výrobní proces, který používá opakovaně použitelné matrice nebo matrice pro hromadnou výrobu složitých kovových dílů za konkurenční náklady. To je jeden z důvodů, proč si mnoho výrobních odvětví vybírá tento proces. Kovy používané v lití jsou obvykle hliníkové, mosazi, zinek nebo neželezné slitiny mědi, ale složení použitých slitin se může lišit v závislosti na specifikacích a požadavcích na výrobky každého zákazníka. Permanentní forma je proces odlévání kovů, který používá opakovaně použitelné "trvalé" kovové formy. To je často odkazoval se na jako gravitace lití, protože kov se obvykle nalije do formy pod gravitací vyvolané tlaku, spíše než nucené vstřikování.
