Analýza materiálu výroby faucet: Měď, nerezová ocel a slitina zinku
Jul 28, 2025

Měď (mosaz): prémiový materiál pro vysoko - koncové faucety
Typické složení:
Mosaz je slitina primárně z:
Měď (Cu): 57–60%
Zinek (Zn): 35–40%
Stopové prvky: olovo (PB), cín (SN), železo (Fe), hliník (AL) atd.
Vysoká - koncová mosaz používaná ve výrobě faucet často splňuje mezinárodní standardy, jako jsou:
CW617N (EN 12165)
HPB59-1 (Čínský standard)
Charakteristiky zpracování:
Machinabilita: vynikající, zejména s olověnou mosaznou.
Odlévání a kování: Vhodné pro oba, s vysokou rozměrovou stabilitou.
Kompatibilita pokovování: Ideální pro chrom, nikl a zlaté povrchové úpravy.
Odolnost proti korozi: Silná ve vodním prostředí.
Obtížnost výroby:
Střední - vyžaduje kvalifikované procesy odlévání nebo kování a často obrábění CNC. Obsah olova musí být kontrolován tak, aby vyhovoval předpisům (např. NSF/ANSI 61 v USA).
Tržní poptávka:
Preferováno pro vysoké - End and Commercial - Grade Faucets.
Běžné v Severní Americe, Evropě a prémiových hotelech a projektech.
Rostoucí poptávka po nízkých - vedení nebo olovo - Free Brass tlačí některé továrny k přechodu na typy EcoBRASS nebo C6801.

Nerezová ocel: odolná a ekologická alternativa
Typické složení:
Faucet - stupeň z nerezových ocelí zahrnuje:
304 Nerezová ocel:
Železo (Fe): rovnováha
Chrom (CR): 18–20%
Nikl (Ni): 8–10,5%
316 Nerezová ocel (Marine - Grade):
Přidá 2–3% molybdenu (MO) pro zvýšenou rezistenci na korozi.
Charakteristiky zpracování:
Machinabilita: Těžčí stroj než mosazná nebo slitina zinku.
Kování/obsazení: obtížné; Obvykle CNC - obrobeno z pevných pruhů nebo investičního obsazení.
Posunutí: často není nutné; Leštění povrchu je běžné.
Odolnost proti korozi: vynikající, zejména 316 v pobřežních oblastech.
Obtížnost výroby:
Vysoká - vyžaduje vysokou - rychlost CNC zařízení, kontrolu kvality a delší dobu zpracování. Opotřebení nástroje je vyšší, což zvyšuje náklady na výrobu.
Tržní poptávka:
Stále populárnější pro eko - přátelský, olovo - zdarma faucety.
Populární v Evropě, Japonsku a prémiových trzích, kde si spotřebitelé cení hygieny a trvanlivosti.
Omezeno vyššími výrobními náklady a časem obrábění.

Slitina zinku: dostupné řešení pro rozpočtové faucety
Typické složení:
Slitina zinku (obvykle Zamak 3 nebo Zamak 5) zahrnuje:
Zinek (Zn): 95%
Hliník (AL): 3–4%
Měď (Cu): 0,5–1%
Stopové prvky: hořčík (mg), nikl (ni)
Charakteristiky zpracování:
Die Casting:Extrémně snadné a náklady - Efektivní pro komplexní tvary.
Machinabilita:Dobré, minimální post - Potřebné zpracování.
Kompatibilita pokovování:Vyžaduje správnou přípravu povrchu, ale povrch může být atraktivní.
Odolnost proti korozi:Slabší než mosaz nebo nerezová ocel vyžaduje dobrý povrchový povlak.
Obtížnost výroby:
Low - Ideální pro vysokou - Volumová výroba s nízkými náklady. Vynikající rozměrová přesnost od lití. Není vhodné pro díly v přímém kontaktu s vodou v mnoha zemích kvůli obavám o korozi a vyluhování.
Tržní poptávka:
Dominuje nízkému - až mid - End Faucet Market, zejména v:
Jižní Amerika
Jihovýchodní Asie
Části Afriky
Široce se používá pro kliky, vnější skořápky nebo non - voda - Kontaktní komponenty.
Srovnávací souhrnná tabulka
| Materiál | Hlavní prvky | Obtížnost zpracování | Odolnost proti korozi | Pozice na trhu | Úroveň nákladů |
|---|---|---|---|---|---|
| Mosaz | Cu, Zn, PB (nízká) | Střední | Dobrý | Premium, Global | Vysoký |
| Nerez | Fe, Cr, Ni (MO a 316) | Vysoký | Vynikající | Eco - přátelský, odolný | Vysoký |
| Slitina zinku | Zn, AL, Cu | Nízký | Slabý | Rozpočet/mid - koncové trhy | Nízký |







