Vroubkování – proces, běžné stroje, nástroje a aplikace

Vroubkování je výrobní proces, při kterém se geometrické vzory navalují na materiál. Tyto vzory zlepšují přilnavost, zvyšují tření nebo opravují opotřebované díly. V tomto článku se dozvíte o procesu rýhování, běžných strojích, nástrojích a aplikacích.

Proces rýhování

Ruční rýhování a strojní rýhování jsou dvě nejběžnější metody tohoto procesu. Nejzákladnějším způsobem je ruční rýhování, které vyžaduje pouze malý válečkový nástroj. Když pracovník přejíždí nástrojem po povrchu obrobku, zanechává na nástroji odsazený texturovaný vzor.

Na druhou stranu stroj poskytuje časově náročnější proces, který vyžaduje použití soustruhu. Nejprve se obrobek upevní přímo na soustruhu. Poté rýhovací nástroje zajistěte na držáku rýhování a připevněte k pracovnímu stolu. Strojní rýhování se dotýká obrobku a vytváří požadovaný vzor rýhování.

Běžné stroje

Vroubkování se obvykle vyskytuje na soustruhu. Soustruh na kov, známý také jako kovoobráběcí soustruh, poskytuje přesné obrábění poměrně tvrdých materiálů. Zpočátku zpracovávaly pouze kovy, ale se zavedením plastů a dalších materiálů a jejich přirozené přizpůsobivosti se nyní používají v široké škále aplikací a materiálů. V žargonu obrábění jsou běžně označovány jako soustruhy nebo konkrétnějšími názvy podtříd, kde je již rozpoznán širší kontext (nástrojovny, revolverový soustruh atd.). Tyto tuhé obráběcí stroje, jako jsou nástrojové korunky a vrtáky, odebírají materiál z rotujícího obrobku pohyby různých řezných nástrojů (obvykle lineárních).

Nástroje pro rýhování

Rýhovací nástroje vytvářejí rovné, diagonální nebo kosočtvercové vzory, které mají na válcových plochách zuby s rovnoměrným stoupáním. Existuje mnoho druhů nástrojů. Příklady:

vnitřní rýhované držáky

nástroje konvexního rýhování

kuželové rýhovací nástroje

Vnitřní rýhovací držák rýhuje až do předepsané hloubky.

Konvexní rýhovací nástroj je nástroj pro axiální posuv, který má ostrou náběžnou hranu pro rozložení zatížení. Poskytují hladký a přesný povrch.

Kónický nástroj vytváří na obrobku radiální čelní rýhování nebo kuželové povrchy, obvykle pro dekorativní účely.

Aplikace

Vylepšení přilnavosti

Vroubkování zvyšuje výkon a užitečnost produktů, které vyžadují uchopení, jako je ruční nářadí. Při držení a používání kladiva s hladkým úchopem může uživateli sklouznout ruka. Tím, že poskytuje nepravidelný vzor, ​​který umožňuje pevnější úchop, rýhování chrání před sklouznutím ruky.

Tento typ použití se vztahuje na násady nářadí, mechanické tužky, pistolové rukojeti, činkové tyče, povrch rukojeti řídítek motocyklu a ovládací knoflíky elektronických zařízení. Mezi další příklady patří rukojeti pro šipky a stupačky pro BMX kola.

Jako způsob opravy

Protože vyvýšené části obklopují prohloubené části na válcovaném vroubkovaném povrchu, mohou tyto vyvýšené oblasti kompenzovat opotřebení součásti. Tento postup opravy byl proveditelný na pístech spalovacích motorů, když byla levná pracovní síla a drahé součásti. Jako takový se plášť opotřebovaného pístu rozprostírá zpět na jmenovitou velikost pomocí procesu rýhování. Aplikace se však stala méně běžnou, protože díly vozidel zlevnily. Také mnoho konstruktérů výkonných motorů aktivně odmítá jeho použití.

Sestavení s nízkou přesností

Drážkování lze také použít, když se součást sestavuje do jiné součásti jako součást sestavy s nízkou přesností. Takovým příkladem je kovový kolík do plastového výlisku. Vnější povrch kovového kolíku je vroubkovaný, takže vyvýšený detail se "zakousne" do plastu bez ohledu na to, zda velikost otvoru v plastu těsně odpovídá průměru háčku.

jiný

Mnoho chirurgických nástrojů obsahuje tento materiál používaný k identifikaci a čištění nástrojů. Dalším příkladem je rýhovaná matice, která má rýhovanou povrchovou úpravu namísto šestihranných nebo čtvercových hran pro usnadnění utahování nebo povolování matice bez potřeby nástroje. Díky texturovanému povrchu lze matici, někdy známou jako palcová matice, držet mezi palcem a prsty. Používá se hlavně na šrouby s malými průměry. Elektrické součástky, hudební nástroje a automobily také vyžadují rýhované matice.

Knulling nejenže dodává objektu užitečnost (dva příklady jsou opravy ventilů a rukojeti), ale také dodává materiálu estetický vzor. Vroubkování může zlepšit jeho atraktivitu tím, že poskytne atraktivní design povrchu produktu. Proto má mnoho lidí pocit, že texturované povrchy jsou atraktivnější než hladké. Kromě estetiky existují pro výrobní organizace funkční důvody, proč dělat rýhování.